传统仓库管理面临的问题

传统仓库管理面临的问题

1、作业效率低

传统的仓库管理，一切业务单据均先简单记录在纸面上，然后手工详细抄录入系统。工作量大、实时性差、执行效率低。

2、业务单据抄录容易错漏

人工抄录（核对）单据、货品资料容易产生失误，导致发错料、收错货，直接影响生产和服务的质量，甚至造成不可挽回的损失。特别是编码、数量内容的抄录，极容易产生失误。单据编码是流水号，多个连续单据编码的差别通常就是一个字母或数字的区别；货品种类越多，编码、名称的相似度越高，最后也是字符级的差别。

3、库存反应滞后

先由工作人员执行实际业务，再由文员手工抄录入系统，最后由管理人员审核业务。这是使用传统仓库管理系统公司的惯用做法，由于种种不可避免的人为原因，致使实际执行业务时间点与单据审核时间点不一致，常常出现某些货品出库审核比入库审核早的情况，导致库存实际情况反映滞后，需要利用系统中允许负库存的存在来解决这种矛盾；

4、过度依赖仓管员的个人管理经验

仓管人员一旦缺位（比如临时请假），存取货就成了难题，仓库作业效率异常低下。现入库货品哪里有足够的空间存放，有没有特别要注意的事项？将出库货品存放在什么地方，现在应该取哪些？……有些情况，电话远程遥控都难以完满解决，更何况有些时候在外仓管人员根本不方便接听电话。

5、先进先出控制效果不理想

传统的仓库管理利用批号进行先进先出、后进先出、少量先出等出库规则控制。这种控制方式，无法处理特殊需要，毕竟任何货品用一种逻辑处理出库规则肯定是不够的，比如某批面粉的某一袋因受潮必须提前出库，但它不一定是提前到最先出库，也许昨天还有一袋受潮更严重的呢，也许有一个批次更急需要先出，它可能排到第三位，或者第八位，又或者第五位……利用批号的控制实在无法处理。

6、货品可用库存不准确

按销售订单锁定仓库货品，使该货品只能被该订单所用，是确保订单交货期的一种有效手段。但现实中，存在挂起的销售订单，存在可斟酌延缓发货期的销售订单，被这些销售订单的货品是可被挪用的，传统仓库管理系统并无有效的挪用机制，通常只能等销售订单被撤消才能释放资源。